Marabu玛莱宝油墨 UVGL系列UV丝印油墨 

UVGL系列UV玻璃丝印油墨 
UV丝网印刷油墨，适用基材范围:室内用玻璃，包装及厨具玻璃，光滑陶瓷 快干，非常抗刮划，完美的碱液及化学品抗性，可通过洗碗机

测试，无需烘烤 
 

应用领域 
基材和使用范围 
Ultraglass UVGL是高光泽UV干燥的油墨，特别适合印刷以下材料： 
-预处理及非预处理室内用玻璃，例如：镜子，家装玻璃，赌博机等。 
-预处理冷端镀膜玻璃，例如：饮料瓶 
-预处理及非预处理化妆品玻璃瓶，烟灰缸，花瓶等。 
为了实现良好的附着力，通常玻璃表面张力要均匀且＞44mN/m很重要。此外，玻璃表面必须无硅，无尘，无石墨，无类似手汗和手印的东

西。 
在印刷之前使用火焰处理的方式对玻璃进行预处理可以提高油墨的附着力，冷端镀膜玻璃火

焰处理是必要的，通过Uvitro.或 Pyrosil.的处理方式可以实现最好的附着力。 
由于不同生产厂商及生产批次的基材表面性能不同，建议正式生产前对基材进行油墨测试。 
 

特性 
油墨特性 
UVGL是双组分油墨，印刷之前添加正确比例的硬化剂UV-HV8并搅拌均匀，在18-25的室

温内，添加硬化剂的油墨可保存10小时。所有的UVGL颜色都是高光泽鲜艳的，如果有需

要可以做金属涂层。 
UVGL非常快干因此适合速度在80印/分钟或20米/分钟的高速印刷。 
油墨调整 
印刷之前添加硬化剂UV-HV8调整油墨，比列如下（大概10小时寿命）： 
2% UV-HV8 :标准色，黑色，4色及光油 
4% UV-HV8 :白色，高遮盖颜色，白色大于50%的调色，金属色，蚀刻效果的油墨. 对于垂直印刷及自动给墨印刷，可添加1-10%的UVV6来

调整油墨粘度，由于在光固过程中稀释剂和油墨产生化学交联反应，因此不能添加过量的稀释剂。 
 

干燥 
Ultraglass UVGL干燥速度非常快，一盏或两盏能量在120-180W/cm的UV水银灯机器是必需的，标准色干燥速度在4800印/小时或20米/分钟

，UVGL高遮盖颜色，所有的蚀刻效果油墨以及金属色由于颜料含量较多，干燥速度稍微降低（速度在3300印/小时，12米/分钟）。 
UV光固的速度取决于UV反射罩，灯的数量、使用时间和灯的能量，油墨的印刷膜厚和颜

色，使用的基材及UV光固机的速度。 干燥后 UV干燥后无需额外的烘烤，UVGL是轻微性后固化油墨，静止24后小时油墨的附着力及化学抗

性机械抗性达到最佳状态。然而，在使用之前必须做相关的测试。 
 

物理性能 
 

可实现以下抗性： 
-家庭洗碗机最少500次（通用的B型清洁剂或低碱性清洁剂，65℃/130mins条件） 
-温特豪德玻璃洗碗机最少3500次测试（85℃/3mins） 
-碱液测试：2.3%NaOH(80℃/30mins) 
-丙酮100次笔触耐磨测试（350g的力） 
-酒精及玻璃清洁剂500次笔触耐磨测试（350g的力） 
-香水测试：持续时间24小时可通过 
-零下18℃油墨附着力测试依然可以 
油墨不断地暴露于40℃以上的环境，亮颜色的油墨可能会变暗。 
 

网纱网及单位印刷面积 
网纱的选择取决于印刷条件，干燥速度和生产率的要求，油墨膜厚。通常选择120-34到165-

27的网纱（1:1平织），我们特别推荐140-31的网纱。4色印刷我们建议使用150-27到180-27

的网纱（1:1平织）。 高张力及张力均匀的网版可以保证下墨量，根据网纱的种类及材料油墨的印刷面积大概在50-70㎡/公斤。 
 

感光胶 
所有市场上可以买到的吸附性膜（15-20μm）或抗溶剂的感光胶均可使用。 
 

颜色范围 
标准色 （参考UV色卡） 
UVGL 922 浅黄 UVGL 952 紫罗蓝 
UVGL 924 中黄 UVGL 956 鲜艳蓝 
UVGL 926 橘黄 UVGL 960 蓝绿 
UVGL 932 大红 UVGL 962 草绿 
UVGL 934 赤红 UVGL 970 白 
UVGL 936 洋红 UVGL 980 黑 
UVGL 950 紫色 
系列内所有颜色油墨均可混合，为了保持油墨的特性避免油墨和其他系列的油墨相混合。 所有的标准色都存储在玛莱宝配方软件

Marabu-ColorFormulator里面，他们参考Pantone.,HKS.,RAL.，玛莱宝21色颜色系统以色彩匹配公式为基础建立了特殊的和普通的

调色配方。所有的颜色配方都存在玛莱宝色彩管理软件（MCM2）. 
 

更多可选颜色 
UVGL 170 高遮盖白 
UVGL 273 高遮盖黑 
高遮盖色 
UVGL 122浅黄，高遮盖 
UVGL 132朱红，高遮盖 
UVGL 152紫罗蓝，高遮盖 
UVGL 162草绿，高遮盖 
四色印刷颜色 
高密度四色 
UVGL 428 套印黄 
UVGL 438 套印红（洋红） 
UVGL 458 套印蓝（青色） 
UVGL 488 套印黑 
仿蚀刻效果油墨 
UVGL 913 光油，乳白哑色 
UVGL 914 光油，半透明 
 

所有的颜色都是以有机颜料为基础，因此重金属符合合EEC法规EN71/第三部分，玩具的安全-特别元素的迁移。 因为在光固过程中可能存

在光引发剂反应不全的单体，当用在水杯或饮料瓶印刷时，请注意印刷部分为嘴非直接接触位置，印刷边缘离嘴接触位置2厘米证明是安

全。 请注意我们没有FDA的认证文件，因为我们的配方材料是没有经过FDA认证的。 
 

添加剂 
特殊光油 UVGL 904 
-调金油 
-稀释油墨 
-提高干燥效率 按重量添加1-25%的特殊光油UVGL 904将会提高光固效率，但是油墨颜色会变浅，油墨遮盖力下降,UVGL 904不是高透明的

。 
透明光油 UVGL 409 
作为四色印刷，线条印刷，背面印刷的触变助剂，添加409的颜色其密度将会下降，可以根据印版来调整。 
高光泽金属色浆 
这里有八款金属色浆可用，可以和特殊光油UVGL 904调配使用，客户可根据遮盖力，预算和干燥特点来选择油墨。 
 

经济型金属色 
（颗粒小，使用寿命长，低遮盖力） 
S-UV191 高光泽银色（4:1-7:1） 
S-UV192 红金色（4:1-7:1） 
S-UV193 青金色（4:1-7:1） 
 

高光泽金属色 
超高遮盖力，不耐磨，建议和UVGL904搭配使用。 
S-UV296 高光泽银色（6:1-9:1） 
S-UV297 高光泽红金色（6:1-9:1） 
S-UV298 高光泽青金色（6:1-9:1） 
使用寿命光油+金属粉：24小时 
使用寿命光油+金属粉+HV8：24小时 
 

高遮盖金属色 
颗粒细微，良好耐磨性 
S-UV291 高光泽银色（4:1-10:1） 
S-UV293 高光泽青金色（4:1-10:1） 
使用寿命光油+金属粉：12小时 
使用寿命光油+金属粉+HV8：8小时 
括号内数据仅供参考，可根据遮盖力和光固速度调整，括号内比例前一位数字代表光油

UVGL 904的重量。 印刷之前请添加4%硬化剂和油墨（金属色浆或光油+金属色粉）混合并搅拌均匀，添加硬化剂的油墨使用寿命为8小时

，参考25℃的室温。 
 

助剂 
稀释剂：UVV6 
在垂直印刷或自动上墨印刷时调整油墨粘度建议添加比例：1-10% 硬化剂UV-HV8 
印刷之前添加UV-HV8（寿命10小时），更多详细信息请参考第一页的“油墨调整” 
催化剂UV-B1 
加速反应速度，干燥更彻底，附着力更好 
添加比例：1-2%按重量 
清洗剂 
合适的清洗剂是UR3，我们通常建议印刷后马上清洗工具，特别是添加了附着力促进剂的油墨。 
 

保质期 
保质期取决于配方/油墨体系的反应和存储温度，原装密封油墨在暗室15-25℃条件下保质

期为2年，一旦改变存储条件尤其在更高的温度下存储，油墨保质期将会减少，在这种情况

下玛莱宝不会帮助处理任何非正常存储条件下产生的质量问题，我们的保质期证书将会失效。 
 

标识说明 
对于我们的UVC系列油墨以及其添加剂和辅助产品, 每个都有根据目前的EC-规则1907/2006 而定的材料安全技术信息。关于健康和安全的

数据同样都是依据EEC相关的法规。 
 

UV丝网印刷油墨的安全规则 
当接触UV油墨及助剂是时我们建议要非常小心，同时请关注关于标识的说明和安全数据资料。 
注意 
我们技术性的建议是以我们现有的知识或是通过讲述，描写，或是通过测试试验来宣传我们

的产品及它们的应用。 这既不意味着保证产品的某些特性，也不意味着适合于所有的需求。 
因此，您必须用我们所供应的产品亲自进行试验，以证实我们所供应的产品能够满足您在操

作过程及使用上的需要。 对于那些油墨的选择具有特殊要求，必须在正式生产前进行相关试验。 任何赔偿损失的要求都应该只局限于我

们所供应货物的价值，并且在您使用时，任何或全部由于故意或严重疏忽所造成的损坏，将不属于我们的责任范围。