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移印机之高大尚最新款

发布时间:2016-08-22 15:57 浏览次数:

 

 1.一台移印机最多可以做12个套色称之为多色套印,可以一次性将产品全部印出,这

样就既提高了效率又节省了金钱,即使是刚刚建厂的小厂商也能负担得起这部分费用,
单色移印机
相比之下,同类产品丝印 机的多色套印就显得价格高昂了。
2.相比丝印机的特性来说,高精密移印机 的墨层很薄,这就意味着很容易在任何产品
东莞移印机
的表面留下痕迹,无论是平面、曲面还是波浪面,都可以完美复制印刷图样,但是丝印

机在这方面就显得很复杂了,平 面丝印机只能印刷平面,如果要印刷曲面和波浪面就

要应用另一台曲面丝印机了。 
3.高精密移印机 具有非常好的色彩表现力和印刷适应性,虽然丝印技术印刷出的图样

立体感强,用手摸都能感觉出凹凸不平的实感,但是如果要比印刷的的产品种类,高精

密移印机 绝对可以称得上是万能的,无 论是塑料还是金属,无论是体育用品还是玻璃
深圳移印机
制品,对于移印机来说都是小菜一碟。正式移印机的这种高性能,低价格的特点才完完

全全适应了这个商品化高度发展的物质社会,才成为当代厂商的首选 ,像是福建三明

移印机都是移印机的生产大省,为整个社会输送高效率机械。
 高精密移印机是上世纪80年代传到我国的,由于其能在小面积、凹凸面的产品上进行

印刷,高精密移印机具有非常明显的优势,从而弥补了网印的不足,因此近年来发展很

快。随着我国市场的进一步开放,大量以电 子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的

外资企业相继进入我国,以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完

全统计,移印和网印技术在上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。
目前,我们往往把纸张印刷视为主流印刷,并得到理论界的高度关注。近年来,网印得

到重视,首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如,使用高精密移印机网印来完

成纸张的uv局部上光,特种的uV油墨如珊 瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶

印、柔印有更好的效果。从总体来看,移印技术含量不高,在发达国家生产成本居高不

下的情况下,要想继续发展是很困难的。所以,移印技术向我国这样的低劳动力成本的

发展中国家转移是必然的趋势。目前,国外除了能制造自动化程度高的移印生产线的少

数几家企业外,大部分企业将生产基地搬到了我国。
 国外较早在 高精密移印机上加装了胶头清洗装置,改善了印刷质量。在印刷过程中

,由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上,树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表

面的
移印机厂家图文痕迹边缘,引起清晰度的下降 。
  解决这个问题有两个办法,一个是改善胶头的脱墨能力,另一个是加装胶头清洗装

置。胶头清洗装置的特点是在移印胶头退回过程中比普通的 高精密移印机多了一个在

胶纸上面印刷的动作,其表面残余的油 墨会被清除。
  对于多色印刷,加装清洗装置对套印的准确性的改善是显而易见的。如果多色套印

涉及网点复制,那么,网点扩大的现象会得到明显的遏制。目前国内的 高精密移印机

已经向全自动方向发展,胶头清洗功能已 经普及,可以和厂家说明。移印技术是不太

精细的特种印刷技术,不需要过于看重印刷过程的细节。
传统的转盘式高精密移印机,其生产效率要高一些,但套印精度要差一些,不要说精细

的网点印刷完成不了,就是要求稍微高一点的色块套印也是不容易的。这与其自身的结

构缺陷有关。
2003年,日本一家移印机制造企业率先推出了1台新型四色高精密移印机,这种多色高精

密移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同,它由围绕中心轴转动的四组胶

头系统构成印刷装置,每印一次转动90度,由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统

构成供墨装置,每印刷一次也转动90度,每一组胶头只和固定的印版接触,套印非常准

确。
高精密移印机使用两个精密旋转气缸,分别控制胶头系统和印版系统的旋转,结构紧密

,动作协调,几乎没有机构加工的部件,所以套印效果很好。

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