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移印机不一样的调试方法

发布时间:2016-08-22 15:37 浏览次数:

 

1.单色移印机动力源的调整
  
  气源装置是移个气动组合阀,它保证了气源的开闭通断,和压力稳定清洁气源。电源是220V电源(特殊情况110V)电源电压要稳定。
  
  2.钢板的安装调整
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  钢板是承印物图文的来源,因此其调节为移印技术的关键,图文分单色版和套色版。
  
  A.单色版:把钢板,胶头固定在油盆中间,先调胶头组合,使胶头大致对准图案正中,再调油盆、工作台、管位,使胶头对准承印物的施印位置。
  
  B.套色版:安装好钢板,胶头等之后再调校可调油盆、胶头组合和工作台,从而使图文套印准确。可先调好一块钢板与承印物的位置,然后以此为参照逐个调整其各块版。
  
  多色套印分色块套印叠色套印(含四色套印)。移印彩色套印视承印物的颜色,可先印一层白色,再进行多色套印,以提高彩色图文的色彩鲜艳程度,若为四色套印(叠色套印)应特别注意钢板图文印刷顺序,其一般色系安排为青、品红、黄、黑;色块的多色套印(专色套印)时,一般要求浅先印,深色后印,若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安装一部分分为粗调和精调两步,以各色图文套印重合,能印出清晰图文为准。
  
  安装钢板时,还应注意版上长,细线条、和刮刀应成一定的角度,避免刮墨刀下落至钢板图文凹处,油墨被过多地刮去,影响图文质量。
  
  3.刮刀调整
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  刮刀的作用是将图文钢板上的余墨刮净,因此刮刀与钢板接触不良,刮刀压力行程调整不当等都会影响图文的复制效果。
  
  A..刀片:其宽度与钢板图文相比,单边应宽3MM以上,但不要超过钢板宽度。刀片韧口不锋利时可用细砂纸修磨,若有缺口更换,刀片应处于钢板上方3-5MM.
  
  B.压力:过小则无法将油墨刮净,过大则可能刮伤钢板或损坏刀片,具体数值视机型而定,单色机所需气压较小,双色、三色则依次增加。开机前,调压阀须调零。
  
  C.行程:以钢板图文尺寸为准。
  
  4.胶头调整
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  压力过小,则无法印全图文从而产生缺陷,压力过大则在沾墨过程中容易造成油墨挤压、移动,使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。
  
  此外,胶头的中心最好压在无图或少线条的钢板图文中,以避免胶头中心点,由于压力过大而形成白点。
  
  移印压力以胶头粘墨的压缩量来表示,一般选择在图文完成转印时,胶头的纵向压缩量为10MM左右为宜。
  
  5.油墨调配
  
  应视情况往原墨内先加稀释剂进行调配,调配后的油墨浓稀度程度与印后的图文效果很有关系。若浓度过稀则会使图文色谈且模糊,过浓又会引起图文线条短缺且附着力下降。
  
  在施印时,以下三点应予注意:
  
  A.油墨调配后应将其充分溶解方可使用,
  
  B.调配后原墨须盖好并存放阴凉干燥处,
  
  C.若用油盆机时,由于油盆外露挥发较快,因此根据需要适时加稀释剂。
  
  关于油墨干燥的问题,由于移印的速度魁岸,所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒内干燥的油墨称为快干油墨;干燥需5秒以上的则称为慢干油墨。若油墨干燥速度慢无法满足印刷速度则会产生带色,从而影响印刷效果,如要求套印速度快,必要时可通过吹(冷或热)风的方法使油墨及时干燥。
  
  6.管位(承印物的定位装置)
  
  D.管位制作:形状较规则承印物(工件)可通过销子、边框并采用快速装夹等办法夹紧;不规则工件需通过采用水晶胶和石膏粉制成的石膏来定位。
  
  E.管位校正:管位的合格、好用要通过试印来检验,必要时要对它进行修补和校正,以达到印刷所需要的定位要求。
  
  7.要注意单色移印机的正确安装
  
  单色移印机的正确安装与科学的使用,能延长它的使用寿命,可以保证移印机维持良好地状态和保持高的印刷精度。
  
  单色移印机在安装时要以工作台平面为基准校平,要安装在平整坚固的地面上,以减少振动保持稳定。
  台式单色移印机特征:

1.自动化电脑控制,操作程序灵活可靠。
2.单色移印机机头可调教升高,方便更换油墨,胶头,钢板,零件.
3.油墨盘及印刷头可随意调换变为多色印刷用途,突破一般性机械性能,位添灵活.
4.每个油墨盘座能X,Y,角度独立调教,套色准确,提高效率.
5.单色移印机机身采用铝合金压铸机架,既轻便又坚固.
6.全面采用进口精密气动元件,配合电脑数控机床加工之配件,实是信心的保证.
7.选用名厂硬化轴杆和轴承,确保减少维修,不易磨损,大大延长机件寿命.
8.全自动刮刀系统,可采用尼龙板或铜板,调教容易,套色准确,提高生产效率及

于蚀刻板(钢板)上涂油墨的方法:于蚀刻板上涂油墨的方法有良多。
  
  首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后小型移印机胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。
  
  吸油墨与印产品:胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部门,剩下一部门未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。小型移印机胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
  
  在出产过程中油墨和胶头的配合最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)小型移印机胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。

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