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东莞市冉东印刷设备有限公司
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新型产品给移印机带来了新的挑战
近年来移印机，网印得到重视，首要的就是因为它在纸张方面的印刷优势。例如，使用网印来完成
纸张的uv局部上光，特种的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、邹纹油墨的印刷要比胶印、柔印
有更好的效果。移印机是上世纪80年代传到我国的，由于其能在小面积、凹凸面的产品上进
行印刷，具有非常明显的优势，从而弥补了网印的不足，因此近年来发展很快。随着我国市
场的进一步开放，大量以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主的外资企业相继进入我国
，以移印及网印技术为主的装饰方式得到了超常的发展。据不完全统计，移印和网印技术在
上述行业的应用已分别达到27%、64%、51%和66%。单色移印机
移印机技术与丝印技术相结合，共同开拓了印刷市场的新局面。从传统的劳动密集型，
逐渐向技术密集型迈进。这是适应世界发展的一种趋势。目前，移印机的移印工艺也在不断
地提升和完善着。
东莞移印机油墨对于移印技术来说是至关重要的。如今，封闭式油墨的出现，可以说是移印机和移
印技术的一个新进展。首先，它节能、环保，因为它节省了油墨量，与此同时工作者也享受
到了更加卫生舒适的环境。其次，它还省时省力，由于油墨长期稳定的粘度，使其免去了印
刷后清洗墨盒、刮墨刀的麻烦。另外，在进行大批量生产运作时，采用封闭式油墨是再适合
不过了。它综合考虑到了工作人员使用中的更多因素，使得生产效率和质量都有了进一步的
提高。
目前移印工艺也在向更新的领域迈进。为了更有效地投入生产，移印技术正逐步地完成
联机生产，将移印机与整个生产和运作有机地结合起来，形成完整统一的环节。目前移印技
术正逐步走向印刷的自动化，高精密的系统不仅通过了印刷的质量即精准度，更是适应了大
批量生产的需求。另外，移印的印刷技术正逐步和生产环境、产品消耗及维护等形成一个完
整的部分。深圳移印机
丝网印刷被称为万能印刷，应用广泛，具有很大发展潜力与发展空间。目前网印机械的产品
品种已有40多个，如气动、半自动、3/4自动、全自动、单色和多色、平面和曲面机等。从
机型上看，国产网印机除蚌合式外，四柱升降、弹台式网印机的生产厂一家愈来愈多，八色
全自动平面丝网印刷机的生产，填补了我国该机型的空白。网印制版设备基本配套，手动、
气动、自动绷网机，各种规格型号的烘于机，各种光源和不同规格的晒版机等，基本能满足
国内网印市场的需求。网印油墨、感光胶、丝网正向着多品种、高质量发展。国产大幅面
2mx4m的网印机、大型投影晒版机已经配套，受到诸多广告公司的欢迎。然而，就此现状来
讲，从设备到材料，从制版工艺到印刷以及印后加工均处于相对落后的状态，没有形成规模
化、现代化。
丝网印刷机的发展方向将从手动小型设备向多色全自动、联动、轮转等配套完善的丝网印刷
机发展，随着数字式印刷的发展和普及，丝网印刷工艺及设备、技术和工艺将会不断地创新
，逐步取代落后的丝网印刷工艺及设备，从而赢得更广阔的市场。
总之，印刷机的发展将是机、光、电、液、气一体化，应用数字技术、网络技术、计算机技
术、光纤传导及其他现代科学技术，向着多色、高速、全自动的印刷机方向发展。印刷机的
制造商们将通过优化结构、增加功能、开发和使川环保耗材等各种手段，不断地追求更快的
印刷速度、更高的白动化程度、更简单的操作、更方便的调整与设置，更注重环保的新型印
刷机，从而在提高印刷品的质量，降低废品率，缩短辅助时间，降低劳动强度及环境保护等
方而取得更大的进步。
印刷机的另一个发展趋势是印刷系统化和组合形式，即从单一印刷机制造拓展到印刷系统的
集成开发。印刷机制造商正在从单一印刷设备生产发展到开发完成印刷解决方案的一体化设
备。以往，印前、印刷、印后有着严格的划分，印刷机制造商需要完成的只是生产单一的印
刷机。随着数字化、网络化的发展及印刷市场对印刷解决方案的需求，印前、印刷与印后加
工设备已开始有机地结合到一起，形成可以完成印刷解决方案的印刷系统。这样可以较好地
解决各班次的印刷质量不同等传统印刷所遇到的问题，通过一体化的数据处理使印刷机追色
、套准、拼版、制版等问题得以解决，从而提高生产效率和印品质量，真正实现数字化、网
络化、自动化。移印机厂家