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移印机自动化的组装流程解析

发布时间:2016-08-22 15:16 浏览次数:

 

移印机自动组装机可以应用于哪些行业呢?电子及五金行业、汽车零部件行业、仪器仪表领域、端子自动组装等。自动组装机主要有以下特点:
1、声光报警,即时警告异常错误;
  2、便维护设计,考虑到原料可能出现的差异性,对由于异常元件产生的故障方便维护,瞬间恢复;
  3、自动计数,方便产量设定;
  4、全自动组装, 提高效率,降低成本;
  5、智能化控制,自动识别良品及不良品,进入不同出料口
单色移印机
6、自动组装机所有操作全部由机器完成,减少人为误差,使品质稳定。有效的减少产品质问题,节省了大量的人力物力,而且机器是可以长时间进行工作而且无怨无悔
 
东莞移印机自动插针机的具体操作模式采用卡式换模方式,更换模具容易迅速。机台附有加热装置,亦可用于电木产品之自动插针。可30度倾斜,以便作业时送料与卸料顺畅。当机台出现弯针,无料,无CP线时,机台可自动检测停机并报警,以免机台损伤。机台的泛用性大,只需更换产品专用模具,短时间内可更换机种。模具更换调整简单,针的长度,咬花(打扁)的位置,咬花的深度容易调整。机台可插圆形针,方针以及扁平针,一次可用时插入20支针。
 自动插针机可自行设定数量,当达到目标数量后自动停机,在生产过程中有自动计数功能。除了能做直PIN插针外,还可以将PIN作90度折弯功能(即插"L"PIN)。自动插针机广泛应用于电子变压器线圈骨架(胶芯),继电器线圈胶芯等塑胶或电木产品的插针之用。
 自动插针机插针速度为50片/分钟。针插好后不需要在用人工补针。一台机一天的产量相当于20多个工人做一天的总产量。专业适用于LED点阵板,LED数码管的电路板的大头针的插针。采用PLC程式控制,人机介面操作。插好后的电路板其针脚不会像跳针机那样做出来的产品,针有脱锡,针表面氧化等不良品的发生。插针速度快,产能高,成本回收时间短,将大大节约了企业的人工成本支出,从而达到降低产品成本,提高了竞争能力
 自动组装机是一种高度自动化运行的装配机器,在各种包装行业和电子产品组装行业有广泛应用。自动组装机为企业节省了不少人力资源,但是性能并不是十分的稳定。下面为大家讲解一下自动组装机的组成:
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1、自动组装机检测机构
  用来对上一步装配好的部件或机器上一步工作成果进行检测,如缺零件检测、尺寸检测、缺损检测、功能检测、清料检测。
  2、自动组装机的零部件定向排列、输送、擒纵系统
  将杂乱无章的零部件按便于机器自动处理的空间方位自动定向排列,随后顺利输送到后续的擒纵机构,为后续的机械手的抓取做准备。
  3、抓取-移位-放置机构
  将由擒纵机构定点定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,随后移动至另一位置(通常为装配工作位置)。
  4、自动组装机的装配工作机构
  指用来完成装配工作主动作的机构,如将工件压入、夹合、螺联、卡人、粘合、焊接、铆合、粘合、焊接于上一零部件。
 5、自动组装机的工件的取出机构
  自动组装机的取出机构用来将装配好的合格部件、不合格部件从机器上分类取出的机构。 
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