移印是利用显像原理，将要印刷的图案晒蚀在钢板上﹐然后在移印机上利用软性胶垫（硅橡胶头把油墨从钢板上转移到被印刷的对象上。移印能够适于多种工件，形状，位置的印刷且高速印刷极为方便，而且所装饰图案的效果比丝印﹐喷油﹐熨金﹐贴纸等方法更细致美观。

二 移印过程
1  油墨刮刀将油墨涂敷到蚀刻之凹处﹐然后再回程时刀片将钢板上的油墨刮回油墨容器中﹐留在蚀刻之油墨蒸发后可增加其表面粘度。

2 印刷头向下移动与印刷之蚀刻接触。

3 印刷头上升时将蚀刻内的油墨吸在胶头上。

4 在印刷头处钢板上移动到印刷件之过程中﹐附着之油墨溶剂逐渐挥发﹐使油墨之粘度再度提高﹐印头会停留印刷物上方之水平位置。

5 印刷头向印刷件压下﹐使其附着之油墨转移到印刷物之表面。

6印刷头再度上升回到印刷板之原来位置。

（一）      刻蚀钢板的选择
1 印刷板有钢板﹐尼龙板和快速印刷板。钢质印刷板最为耐用﹐几乎可供无限期长久使用﹐而尼龙板及快速印刷板使用寿命只能印五千次至一万次﹐而钢板的成本高出尼龙板及快速印刷板许多。
2 印刷板的蚀刻深度为0.015MM-0.035MM,移印油墨薄膜厚度为0.004-0.008MM,视印刷板型态蚀刻深度及印刷头的硬度及外形而定﹐其它诸如气温﹐湿度﹐及环境亦可能使油墨薄膜厚度发生差异。
3 印刷板的尺寸是以印刷图案的面积来衡量﹐通常印刷板的面积不须太大﹐否则很难将钢板固定在油盘上。因此不同尺寸的钢板需配合相当的油盘﹐刀片和油刮。

（四）      移印底模
做好被印件工作台上的固定位置﹐既要被印件在印刷中定位准确不能走位﹐又易于被印件放进取出﹐因此要有一套安放被印件的合适夹具﹐应随需确定制造。
底模可用胶木、电木、金属材料、塑料、石膏、环氧泥等材料来制造，以实用为原则，形式不拘一格。

（五）在移印工作最大的威胁是灰尘﹐因此防尘也是一项极其重要的工作﹐千万勿以轻视。

六、移印常见问题、原因及改善方法 
问题表现
可能原因
改善方法
颜色偏差
油漆色调配不当
重调油
底色影响反差太大
印底色减少反差
油浓度不合理
调油
移印次数影响
确定合适的移印次数
皱纹
钢板图案蚀刻过深
重做钢板
溶剂挥发
增加慢挥发溶剂成份
胶头过硬
更换胶头
粘油甩油
移印油与底漆不相配
改换移印油（用同类系列油）
开油水溶解力太弱
加入强溶剂
冲砂甩油
油膜太薄
重复印厚
油硬度、耐磨性不够
调换油溱（增加交联剂）
沙孔
油漆过稠
加开油水调稀
胶头过软
更换胶头
钢板蚀刻不良
重做钢板
油丝
油漆过稠
加开油水调稀
胶头过硬
更换胶头
油污
胶头烂
避空胶头油污处
钢板花
重做钢板
重影
胶头过硬
更换软胶头
压力过大、下落程度过深
调节移印机参数
露底色
钢板蚀刻图案过浅
重蚀刻钢板
胶头过软
换较硬胶头
胶件凹凸不平，印不到位
改变移印件局部构造。