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如今,随着科技的高速发展,我们的生活中出现了越来越多的色彩,而这些色彩的移印就是一个比较关键的问题了,这是离不开移印设备的。这款设备可以很好的帮助我们解决一些问题,但是移印常见问题也是经常出现的,对于这些问题我们是需要检查的,只有这样才可以正常的使用,在检查之前需要对移印常见问题出现的原因进行分析。
移印常见问题并不是那么的严重,只要我们平时注意一些就可以解决这些问题了。在我们使用移印设备的时候一定要按照正确的使用方法进行使用,因为只有这样才可以避免问题的出现了。在我们平时的使用过程中一定要进行保养,保养移印设备是比较重要的,这样我们可以间接的去解决掉移印常见问题了,这样对于我们使用者来说是比较好的。使用期限也是一个比较难的问题,任何一个产品都是有使用期限的,这个是需要去关注的。
移印常见问题产生的原因还是比较多的,在使用的过程中也是需要注意到这些问题的,这样可以极好的避免这些不必要的问题的出现。
我们针对移印中的常见问题,结合实际印刷过程,总结出以下十点移印机印刷中常出现的一些问题并由专业人士答疑,相信会对从业人员有所帮助。
5、移印时,印刷后图案为什么和菲林对不上?移印机厂家
因为移印过程是通过有弧度、有弹性的硅胶头在平整的钢板上转移图案到各种不同形状的工件上。在转移过程中,因胶头压力和作用面不相同而影响胶头的变形程度,最终影响实际图案和菲林设计图案的差别。控制变形应控制胶头形状、胶头软硬、胶头大小、工件外形、工件固定、工件支撑力、胶头压力等相关因素。如确实偏差太大,可修该菲林以适应胶头的变形量达到理想的效果。
6、怎么判断移印稀释剂的挥发速度是否合适?
要判断稀释剂挥发是否适合于正常移印印刷,主要通过胶头上油墨和印刷完成后工件表面图案的效果判断。举例说明如下:
?、胶头在未印刷到工件上时,判断胶头上油墨的状态,干固,稀释剂太快干。
?、印刷完成后,工件上图案出现起毛、拉丝现象,太快干;回油模糊,则太慢
干。已成碎状,无粘附力,太快干;印刷不上,则太快干。
7、为什么印刷时常出现气泡(砂眼)现象?
印刷出现气泡(砂眼)现象的原因多样化,但主要集中在胶头、钢板、油墨三个方面。下面举出几个最可能产生气泡(砂眼)的原因:
?、胶头形状不合适,太平或弧形不对。
?、胶头中心点(最高点)印在图案上,形成空气排不出,产生气泡。
?、胶头发粘、破损、油污引起胶头印刷不良。
④、钢板蚀刻太深,由于油墨层厚,受油墨应力影响产生胶头蘸墨不完全。
⑤、钢板蚀刻太浅,油层不够厚。
⑥、油墨太稀或太干。
⑦、油墨太干或太快干。
⑧刮刀把钢板上图案处油墨给刮掉一部分。
8、移印钢板是否只有一种?
移印钢板不止一种。从移印的原理分析,只要模版图文能完好的被胶头实现转移,这模版就能使用于移印。钢板只是一种俗称,移印钢板有许多种类,但是用条件或状况有所不同,有尼龙板、树脂板、10mm厚钢板、0.5mm或0.25mm厚油盅钢板等。国内常用洛氏硬度为HRC47左右,厚度为10mm的鉻钢钢板。
9、移印适应范围如何?
移印只要是通过胶头完成转移过程,固印刷过程中受限于胶头的性能和形状。胶头有以下特征:
?、有弹性。 ?、有弧形。 ?、不可无限大。
所以移印的印刷范围从胶头的特征判断已有大概的轮廓,不可以印刷大面积的图案,但对不规则形状,凹凸不平的工件印刷一定大小的图文非常适用。是某些印刷所不能达到的。
10、是否多个颜色的工件必须用多色机一次性印刷?
不一定,必须依工件和印刷套色的具体情况判定。如工件无定位或定位不佳,则需要多色套印,建议使用多色机型做一次印刷成型;如工件定位性良好,可用单色移印机做多色套印。如印刷四原色为基础的套色,最好一次性印刷,以便生产好控制色差。
一。油墨过稀,加入干墨,中和一下油墨的稠度。
二。胶头的问题,该更换胶头。
三。胶头压力过大,降低胶头压力
一般常规移印钢板的深度在2.4μm左右。如细小文字、线条2μm即可实体图文,则3μm以上也适合,网点图文1.6μm可能偏深了,所以具体的钢板深浅依图案以及对墨层的要求而定。又如同一种图文,若所印刷工件表面粗糙,麻面或光洁面,所要求钢板深度有所区别,要判断钢板的深浅,有两种有效可行的方法。
依数据:用深度计测量钢板的深度,这方面要求有良好的数据管理才能对应。
依实际印刷结果:这方面需要有较强的实际操作经验,举例说明:如出现回油、图文模糊,较大的可能性为钢板太深。如出现气泡(砂眼),可能太浅。如果移印胶头在未印刷到工件时,胶头上油墨已偏向干固,则钢板太浅;如果胶头上油墨呈现不平整状,则钢板太深。
你是针打,还是激光:针打你可以调整一下针的位置,改为-1,这样能打的清楚一些,如果是激光,可能是粉不好,建议更换鼓,还有你可以在文件里把字体设置成加粗,也可以让字打的清楚。
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