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经济发展的导向，移印油墨市场迎来广阔的发展前景，随着以移印市场的不断扩大，而且在丰厚的利润的引诱下，备受国内很多的企业油墨生产亲睐！整个市场也因移印油墨市场的火爆而火爆起来！
常见的油墨的市场中，众所周知的是油墨网版印刷，现在整个过程已经简单很多，只要它的油墨的通透性能比较好，那样的话印刷的整个效果就能有了质量的保证，现在使用的是移印油墨质量更高，并且对使用的工具更是严格，首先就是移印交投以及其中的化学材料要求很高，如果化学产品的亲和力相互作用很差的话，这样整个效果就会明显的降低！移印机
再就是对于溶剂新的油墨来说，很有必要的进行改善印迹整齐性，对于移印的工艺的特点还有就是尽量保证承印物的稳定性，这样可以减少产品的高质量性！
生活中的印刷品都会携带一些危害人们身体的危害物质，现在人们也在不断的改善其中的化学物质！这样可以促使油墨在快速的粘稠到干燥的过程，不仅仅保证的印刷的质量，还能高程度的降低了环境的污染程度！环保型的移印油墨在中国市场备受人们的关注！单色移印机
90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。 移印指的是承印物为不规则的异形表面（如仪器、电气零件、玩具等），使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。
移印油墨共有6种类型东莞移印机
专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化丝网印刷油墨。尽管移印油墨和丝印油墨有一些相似的特性，但它们还是有很大的差别。与丝印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些，这也是移印油墨最突出的特点。同时，移印油墨很多时候是印在薄膜上，这种用途导致移印油墨很容易受到一些因素例如温度、湿度和静电的影响。专门为移印配制的油墨包括单组分油墨、双组分油墨、烤干型、氧化型和升华型油墨等。
单组分油墨 深圳移印机
单组分油墨(也叫溶剂挥发型油墨)的干燥靠溶剂挥发，这种油墨不一定要加入催化剂。单组分油墨有光泽型和非光泽型两种，它们主要用于塑料承印物的印刷。
双组分油墨
双组分油墨也叫化学反应型油墨，印刷之前一定要加入催化剂，催化剂和油墨中的树脂发生反应，通过聚合反应来达到油墨干燥的目的。
在移印中便用双组分油墨时，有必要添加一定比率的催化剂，通常用重量来度量。催化剂的添加比率一定要严格掌握，加的过多，会大大缩短油墨的“适应期”；加的过少，可能会导致油墨在干燥时候达不到最佳的干燥性能。一般来说，如果油墨和催化剂的调配比例不当，会导致油墨附着不均匀和印刷图像的耐久性不够等印品缺陷。
烤干型油墨
移印机厂家烤干型油墨分为两种：一种是在标准双组分油墨基础上添加另外的催化剂；另外一种是专门调配用于玻璃、陶瓷和金属等承印物的油墨。正如其名字那样，烤干型油墨必须加温并在一定温度下进行干燥。使用这种油墨的时候要计算干燥时间，温度越高，干燥时间越短，但干燥温度太高会使墨膜产生脆性，所以要在能够保持油墨柔性的温度下烤干油墨。
氧化型油墨
氧化型油墨吸收周围环境中的氧气进行聚合反应从而形成墨膜，不需要添加催化剂。氧化型油墨典型应用是软包装承印物和合成材料承印物，如橡胶制品或键盘。由于氧化型油墨的干燥速度慢、时间长，所以使用量有限。
带有清洗装置的移印机：日本最早在移印机上面加装了胶头清洗装置，改善了印刷质量。在印刷过程中，由于胶头表面的油墨不可能完全转移到印刷品上，树脂残存的油墨会逐渐改变胶头表面的图文痕迹边缘，引起清晰度的下降。解决这个问题有两个办法：一个是改善胶头的脱墨能力；另一个是加装胶头清洗装置。胶头清洗装置的特点是：在移印胶头退回的过程中比普通的移印机多了一个在胶纸上面印刷的动作，其表面残余的油墨会被清除。
套印准确的多色移印机：传统的转盘式移印机生产效率要高一些，但是套印精度要差一些，不要说精细的网点印刷完成不了，就是要求稍微高一点的色块套印也不是容易的事。这与它本身结构的缺陷有关。2003年，日本率先推出1台新型四色移印机，这种多色移印机的运动形式和传统的多色移印机结构截然不同；它由围绕中心轴转动的四组胶头系统构成印刷装置，每印一次转动90°；由围绕另一个回转中心转动的四组印版系统构成供墨装置，每印刷一次也转动90°，每一组胶头只和固定的印版接触，套印非常准确。这种移印机使用两个精密旋转气缸分别控制胶头系统和印版系统的旋转，结构紧凑，动作协调，几乎没有机构加工的部件，所以套印效果很好。
2.1油墨的组成
油墨包含连接料、颜料、溶剂及助剂。连接料包含一种或多种树脂，树脂在大多数情况下为粉状，必须溶解在适当的溶剂或混合溶剂中。树脂的选择和合成决定油墨的印刷特性，如对承印物的转移和附着力，光泽度和耐化学性。
溶剂是移印油墨干燥速度的决定性因素，同时对印刷速度、附着力等都是影响因素。慢干剂对移印的影响不是太大，因为移印的速度很快，只有在使用快干油墨时需要。慢干剂蒸发较慢，因此对印刷不会有太大影响。
稀释剂包含在溶剂中，稀释剂与油墨混合可获得理想的粘度，这样便于油墨转移。颜料反映出油墨的色调并决定其底色，可分成有机和无机颜料，要求颜料不含重金属。
助剂一般为少量使用，其作用是调节油墨的特性。助剂种类有流平剂、增厚剂等。不管是哪一类油墨，应该是每次用多少配多少并充分混合，为了保证可印粘度，移印中应适当调整油墨，保证移印的持续进行。
由于在涂装部分对这方面已作了较为详细的介绍，在此就不再赘述。
2.2移印油墨必备特点
移印油墨由于其施工手法同烤漆不同，所以为配合其独特的施工方法其油墨还存在油漆不同的特点，主要特点如下：
1.黏性强（对印刷表面）。
2.良好的流动性，有些油墨成浆状，无法在油盅或油盆内流动。
3.当调薄水随着油墨给拿起而蒸发掉时，能发挥其黏性。
4.色素要微细，以便令光泽更明显及降低透明度，正常油墨的厚度于一般印刷为7微米。
5.油墨光泽不能受印刷表面影响而改变。
6.要快干但仍不改其黏性。
要获得理想的印刷效果，必须使用可移印的油墨。因为移印每次转移的油墨量少，因此要求油墨的色含量要高。油墨的特性如下：易操作；储存期长；不危害身体健康，保护环境；易清洗；附着力好，材料不需预处理和后处理；色浓度大；遮盖性好并且油墨细腻；短丝头，不拉丝；快干
移印油墨的调配 通常，油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的指导意见，但这种意见仅供参考。要选择一种合适的油墨，需要明白几件事情：使用什么样的承印物；承印物是否需要印刷之前的预处理；需要印什么样的颜色；油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等...
移印油墨的调配 通常，油墨生产商会给出油墨适用于哪种承印物的指导意见，但这种意见仅供参考。要选择一种合适的油墨，需要明白几件事情：使用什么样的承印物；承印物是否需要印刷之前的预处理；需要印什么样的颜色；油墨的耐磨性、耐化学性、耐气候性等... 一个是硬化剂和油墨的比例一定要正确，二是要调配平均，三要留意烘干温度，一般来说，烘干的温度要低于承印材料的热变形温度，一些PP塑料的温度低一些，金属陶瓷和玻璃的温度高一些。移印涉及的产品以小型着称，使得它的印刷本钱低，预计开发连线式的移印机将... 专门用于移印的油墨不同于一般的溶剂型油墨、水基型油墨和UV光固化丝网印刷油墨。尽管移印油墨和丝印油墨有一些相似的特性，但它们还是有很大的差别。与丝印油墨不同，移印油墨干燥速度要快一些， 这也是移印油墨最突出的特点。同时，移印油墨很多时候是... 移印油墨中的颜料浓度必须足够高。 ??? 既然移印油墨对粘度变化的要求非常高， 这就使得移印油墨中所用溶剂的挥发速度要比普通丝网印刷油墨所用溶剂快得多，否则很难得到理想的印刷效果。 ??? 3 移印油墨的调配 ??? 通常， 油墨生产商会... 加一些外，尽量不要用白墨冲淡，以防止叠色不良，掉色等质量问题发生。? ? （7）调配专色油墨拖色用白可丁要与印刷用白可丁保持一致，避免由于白可丁色相不同而造成的颜色差异。 ? （8）调配专色油墨时注意与印样密度一致。一般地，当刚调好...
如何在尽可能短的时间内调配出与原稿（标样）相同的色彩而不耽误正常生产，是多色凹印工艺中不可忽视的要素之一。 要熟练掌握凹印油墨的快速调配，首先了解凹版印刷在色彩还原上与胶印的区别。在印刷方式上，凹印属于直接印刷，它对色彩的还原...
如何在尽可能短的时间内调配出与原稿（标样）相同的色彩而不耽误正常生产，是多色凹印工艺中不可忽视的要素之一。 要熟练掌握凹印油墨的快速调配，首先了解凹版印刷在色彩还原上与胶印的区别。在印刷方式上，凹印属于直接印刷，它对色彩的还原...
在移印工艺中，油墨往往被认为是影响印刷质量的最关键的一个因素。不过，其他因素的控制也很重要，印刷人员经常把由其他因素引起的印刷问题归结到油墨上，他们有时花几个小时都解决不了问题，这主要是因为他们忽视了其他变量如机械设置、环境条件等因素...在移印工艺中， 油墨往往被认为是影响印刷质量的最关键的一个因素。不过， 其他因素的控制也很重要， 印刷人员经常把由其他因素引起的印刷问题归结到油墨 上， 他们有时花几个小时都解决不了问题，这主要是因为他们忽视了其他变量如机 械设置...
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移印油墨的组成 油墨包含连接料、颜料、溶剂及助剂。连接料包含一种或多种树脂，树脂在大多数情况下为粉状，必须溶解在适当的溶剂或混合溶剂中。树脂的选择和合成决定油墨的印刷特性，如对承印物的转移和附着力，光泽度和耐化学性。 溶剂是移...
添加剂（占3%）──也即助剂，一般为少量使用，其作用是调节油墨的特性，可以令油墨更顺滑及增加色素的稳定性等，其种类有流平剂、增厚剂等。 移印油墨主要成分是树脂（一种或多种， 为连接料）、颜料、溶剂及助剂，以下是移印油墨成分分析： 溶剂...
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